解决方案
解决方案: 远场检测与涡流检测相关联，描述远场检测时常用“远场涡流检测”一词。然而，涡流检测与远场检测之间存在几个主要差异。RFT NDT主要用于检测铁磁性管材，因为常规涡流技术在检测铁磁性材料管壁全厚度时存在困难，这是由于铁磁性材料中的强趋肤效应所致。例如，使用常规涡流线圈探头检测厚度为10mm的钢管（如热交换器中可能发现的钢管）时，需要约30Hz的频率才能实现足够的内外壁穿透。使用如此低的频率会导致缺陷检测灵敏度非常低。理论上，可以通过使用部分饱和涡流探头、磁偏置探头和脉冲饱和探头来增加穿透深度。然而，由于存在大量金属以及产品中可能存在的磁导率变化，这些专用涡流探头的检测能力仍然有限。远场检测方法可以大大缓解铁磁性管材检测中遇到的困难。RFT NDT方法具有在铁磁性管材内外表面实现几乎相等检测灵敏度的优势。该方法对壁厚变化高度敏感，且对线圈与管材之间的填充因子变化不太敏感。RFT NDT可用于检测任何导电管材产品，但通常认为在检测非铁磁性材料时，其灵敏度低于常规涡流技术。近场检测（NFT）技术是一种快速且具有成本效益的解决方案，专门用于碳钢管材的翅片管冷却器检测。这种新技术采用简单的驱动-拾取涡流探头设计，提供非常简单的信号分析。NFT特别适用于检测碳钢管材中的内部腐蚀、侵蚀或点蚀。用于近场检测的NDT探头测量提升量或“填充因子”，并将其转换为基于幅度的信号（无相位分析）。由于涡流穿透仅限于管材内表面，因此NFT探头不受管材外部翅片几何形状的影响。综合检测服务Applus+在NFT NDT和检测方面提供全面服务。对于热交换器管材检测，Applus+提供五种检测方法：ECT - 热交换器管材的涡流检测、RFT - 远场检测、NFT - 近场检测（翅片管冷却器检测）、IRIS - 内部旋转检测系统、MFT - 磁通泄漏检测。根据管材材质和特定检测需求选择合适的检测方法。我们所有NDT技术人员都接受过所有技术的培训，因此能够进行互补检测，提供最全面的服务。行业最佳团队Applus+的NDT技术人员团队在行业中独具特色：由两人组成的团队进行RFT NDT检测；一名额外的技术人员在现场分析结果。因此，我们通常能够：在检测当天提供初步报告；在几天内（而非数周）提供最终报告；提供详尽且易于理解的报告。Applus+通过以下方式确保客户理解我们的NDT项目报告：在检测当天解释初步报告；提供最终报告的交付时间表；进行退出访谈以回答所有问题。Applus+的应用领域是提供卓越服务并超越行业标准
